風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程注意事項(xiàng)（15篇）

風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查：

- 檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣線路連接正確，無(wú)裸露和破損。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足且質(zhì)量合格。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照啟動(dòng)按鈕，等待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，觀察有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 故障排查與處理：

- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行初步判斷，如無(wú)法自行解決，及時(shí)報(bào)告維修人員。

- 避免在未查明原因的情況下強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 按照規(guī)定周期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。

- 定期更換磨損部件，防止設(shè)備性能下降。

5. 停機(jī)程序：

- 在完成工作或需要維修時(shí)，先減小負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。

- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

6. 安全操作：

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。

在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警覺(jué)，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意造成損失。時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保除塵風(fēng)機(jī)高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過(guò)程。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 遇到設(shè)備發(fā)熱、異響、振動(dòng)過(guò)大等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。

5. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備的設(shè)定值，以免影響設(shè)備正常工作或造成設(shè)備損壞。

6. 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，確保設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)。

7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)等事故。

8. 在特殊環(huán)境下（如高溫、潮濕、粉塵多等）使用風(fēng)機(jī)，需采取額外的安全措施，如增設(shè)防護(hù)罩、安裝防爆裝置等。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每一位風(fēng)機(jī)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鼓風(fēng)機(jī)。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

3. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，防止觸電事故。

4. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。

7. 記錄每次開(kāi)機(jī)、停機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作風(fēng)機(jī)，以免誤操作導(dǎo)致事故。

2. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件的行為。

3. 遇到異常情況如劇烈振動(dòng)、異常聲音等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。

4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔有序。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高員工安全意識(shí)。

6. 對(duì)于老舊設(shè)備，要增加檢查頻率，及時(shí)更換磨損部件，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。

7. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保操作安全。

8. 在高溫、高壓或有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中操作風(fēng)機(jī)，需采取額外的安全措施。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，靈活運(yùn)用，確保工作安全高效。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，以免造成設(shè)備損壞。

3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。

4. 保持良好的安全意識(shí)，穿戴好防護(hù)裝備，防止意外傷害。

5. 設(shè)備檢修時(shí)必須斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 注意定期維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)能有效防止故障發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。冷鼓風(fēng)機(jī)工應(yīng)當(dāng)始終以安全、高效、負(fù)責(zé)的態(tài)度執(zhí)行操作任務(wù)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的安全性。

篇6

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下開(kāi)啟或關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，必須遵守操作流程。

2. 在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的修理或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

3. 注意保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

4. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時(shí)使用聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

5. 熟悉電氣安全知識(shí)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)，尤其是處理電源線時(shí)要格外小心。

6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的安全特性，了解其潛在危險(xiǎn)，以便做出正確的判斷和反應(yīng)。

7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃。

8. 對(duì)于新設(shè)備或經(jīng)過(guò)改造的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)重新進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保操作員掌握新的操作方法和安全措施。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠確保鼓風(fēng)機(jī)工的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇7

1. 操作前務(wù)必熟知風(fēng)機(jī)設(shè)備的性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電、機(jī)械傷害的活動(dòng)。

3. 遵守工作場(chǎng)所的噪聲限制，必要時(shí)采取降噪措施，保護(hù)聽(tīng)力。

4. 遇到異常情況，如振動(dòng)加劇、噪音增大、溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。

5. 拆卸或維修設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

7. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能完好。

8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 對(duì)于高壓設(shè)備，需遵守高壓操作規(guī)程，防止電擊事故。

10. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位風(fēng)機(jī)工的嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知冷鼓風(fēng)機(jī)的工作原理、操作方法和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止未經(jīng)許可的人員接近，防止發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理排放廢氣，防止環(huán)境污染。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保其在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

冷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)是一項(xiàng)專業(yè)且細(xì)致的工作，每一位操作工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備效能。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)性能和操作方法。

2. 不得擅自改動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。

3. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。

5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)檢修門(mén)或進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

6. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

7. 注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常，切勿強(qiáng)行維持運(yùn)行。

以上規(guī)程需每位除塵風(fēng)機(jī)工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提升生產(chǎn)效率，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作主扇風(fēng)機(jī)。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁觸摸裸露電線，以防觸電。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

4. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，防止發(fā)生人身傷害。

5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位主扇風(fēng)機(jī)工嚴(yán)格遵守，確保自身與他人的安全，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 不得在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

4. 遵守電氣安全規(guī)定，嚴(yán)禁濕手操作開(kāi)關(guān)，防止觸電。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行修理。

6. 工作結(jié)束后，務(wù)必清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)異常。

8. 確保通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口暢通，避免堵塞。

9. 在高溫或易燃易爆環(huán)境下，需使用防爆型通風(fēng)機(jī)，并遵守相應(yīng)安全規(guī)定。

請(qǐng)每位通風(fēng)機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防飛濺物、噪音和粉塵傷害。

2. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 熟悉并遵守所有警示標(biāo)識(shí)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

4. 遵循交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 遇到不明白的操作步驟或設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位風(fēng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍無(wú)雜物，地面干燥，避免滑倒危險(xiǎn)。

2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止啟動(dòng)瞬間的氣流沖擊。

4. 運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

5. 不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置，以免發(fā)生意外。

6. 停機(jī)后，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行清理或檢修工作。

7. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，避免使用不合適工具導(dǎo)致?lián)p壞。

8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升員工對(duì)風(fēng)機(jī)操作的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

9. 記錄每次檢查和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

10. 保持良好的溝通，與維修人員、班組長(zhǎng)等密切協(xié)作，確保設(shè)備問(wèn)題得到及時(shí)解決。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每位風(fēng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行操作，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

篇14

1. 壓風(fēng)機(jī)工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 工作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等，防止噪聲和飛濺物傷害。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

6. 遇到不可預(yù)見(jiàn)的情況，保持冷靜，優(yōu)先確保自身安全，再采取相應(yīng)措施。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位壓風(fēng)機(jī)工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，以確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇15

1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。

2. 嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告并處理。

3. 堅(jiān)持巡檢，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保障人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急措施。

5. 提高自我保護(hù)意識(shí)，穿戴好防護(hù)裝備。

6. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行無(wú)關(guān)操作或聊天，保持專注。

7. 參與定期培訓(xùn)，提升專業(yè)技能和安全知識(shí)。

本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、環(huán)境因素等有所不同，操作時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策。務(wù)必理解并遵循規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)

1、在冷鼓工段長(zhǎng)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下完成好焦?fàn)t煤氣回收，輸送及初步凈化工作。

2、維護(hù)、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機(jī)，管道，閥門(mén)，確保備用風(fēng)機(jī)處于良好狀態(tài)。

3、定期檢查初冷器的阻力，調(diào)節(jié)煤氣溫度。

4、保證焦?fàn)t集氣管壓力穩(wěn)定，微波動(dòng)。

5、每?jī)尚r(shí)煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無(wú)阻。

6、保證各下液管道通暢，對(duì)其定期吹掃。

7、認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。

二、工藝流程

焦?fàn)t碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負(fù)壓管→氣液分離器→1#2#3# 橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→煤氣凈化，回爐自用，自動(dòng)放散。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

（一）鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)停工操作規(guī)程

1、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟操作:

1.1 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門(mén)、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。

1.2 采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體內(nèi)無(wú)積液、暢通無(wú)阻，下液池、水封槽有足夠水位。

1.3 進(jìn)行手盤(pán)車工作約（2-3）圈。

1.4 電工確認(rèn)電機(jī)及線路正常、可使用。

1.5 將鼓風(fēng)機(jī)出口交通閥（小循環(huán)）全部打開(kāi)。

1.6 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)觀察電流30秒鐘回至280a運(yùn)行指示亮?xí)r確認(rèn)可使用。

1.7 通知焦?fàn)t上升管及交換人員，注意觀察上升管壓力。

1.8 不停車，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)打開(kāi)，觀察焦?fàn)t放散情況及風(fēng)機(jī)后壓力逐漸關(guān)閉交通閥。

1.9 待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，檢查各處吸力、壓力確認(rèn)符合技術(shù)要求。

1.10真實(shí)填寫(xiě)記錄。

2、鼓風(fēng)機(jī)單體、停機(jī)操作:

2.1在不明顯影響焦?fàn)t上升管壓力、各處吸力時(shí)逐漸打開(kāi)交通閥之全部展開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，待關(guān)閉1/2時(shí)需、快速關(guān)閉，關(guān)死進(jìn)口閥，切斷電源。

2.2風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，進(jìn)行盤(pán)車工作，約4小時(shí)后，由每班盤(pán)車1―2圈，是否靈活待用。

3、突然停機(jī)、停電操作：

3.1鼓風(fēng)機(jī)遇突然停機(jī)，停電時(shí)，及時(shí)與有關(guān)人員和電工聯(lián)系，配合電工查明原因。

3.2 及時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，打開(kāi)交通閥。

4、來(lái)電操作程序：

4.1 來(lái)電開(kāi)工，首先啟動(dòng)循環(huán)氨水泵，依次開(kāi)啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水及時(shí)返回后。

4.2 及時(shí)與焦?fàn)t上升管，交換機(jī)人員取得聯(lián)系。

4.3 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)工（按鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟操作a工作）。

4.4 正常后填寫(xiě)原因記錄（備查）

（二）初冷器的操作

1、橫管初冷器開(kāi)工操作

1.1檢查各閥門(mén)的嚴(yán)密情況，確保其靈活好用。

1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

1.3各水封槽已注滿水，各儀表齊全完好。

1.4打開(kāi)初冷器上下段排液管閥門(mén)，用蒸汽吹掃確保通暢。

1.5打開(kāi)初冷器頂部放散，打開(kāi)通入器體的蒸汽閥門(mén)，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取樣做含氧分析合格后，關(guān)小蒸汽。

1.6煤氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，按離心泵的啟動(dòng)步驟啟動(dòng)冷凝液噴灑泵，調(diào)節(jié)泵壓、循環(huán)量，使系統(tǒng)形成循環(huán)。

1.7打開(kāi)上段循環(huán)水入口閥門(mén)，慢慢開(kāi)初冷器出口煤氣閥門(mén)。

1.8打開(kāi)煤氣入口閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉放散。

1.9煤氣走通后，根據(jù)煤氣溫度情況開(kāi)下段制冷水上水閥門(mén)，調(diào)節(jié)冷卻水量，使初冷器煤氣溫度使之符合技術(shù)指標(biāo)。

2、橫管初冷器停工操作

2.1關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。

2.2依次關(guān)閉循環(huán)水，制冷水入口閥門(mén)，并將各段冷卻水放空。

2.3關(guān)閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門(mén)，停上下段噴灑泵，并將管內(nèi)冷凝液放空，并用蒸汽吹掃冷凝液管。

2.4打開(kāi)頂部放散，打開(kāi)蒸汽管道閥門(mén)，趕走初冷器內(nèi)煤氣，待放散冒出大量蒸汽后，關(guān)閉蒸汽，關(guān)閉放散，待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液，初冷器處于備用。

3、倒橫管初冷器

3.1按開(kāi)工操作開(kāi)待用初冷器

3.2正常后，關(guān)閉停用初冷器煤氣進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，并放掉系統(tǒng)積液，清掃作為備用或進(jìn)行檢修

3.3調(diào)整進(jìn)行初冷器冷卻水量，使溫度符合要求

3.4啟動(dòng)進(jìn)行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)

4、熱氨水沖洗橫管初冷器

4.1打開(kāi)循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門(mén)，停上段冷凝液噴灑泵

4.2打開(kāi)入初冷器的上段氨水閥，對(duì)初冷器進(jìn)行熱氨水噴灑清洗

4.3注意煤氣溫度變化，及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水量

4.4清掃完畢后，關(guān)閉氨水閥，啟動(dòng)上段冷凝液噴灑泵

五、生產(chǎn)控制技術(shù)指標(biāo)：

1、焦?fàn)t集氣管壓力100pa-120pa

2、橫管初冷器前煤氣吸力200pa-1000pa

3、煤氣通過(guò)橫管初冷器阻力小于850pa

4、鼓風(fēng)機(jī)出口的煤氣壓力不大于15000pa、

5、鼓風(fēng)機(jī)配用電機(jī)溫度小于60℃額定電流小于400a。

6、鼓風(fēng)機(jī)前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃

7、供給焦?fàn)t交換機(jī)室，煤氣壓力不小于2000pa

8、回爐煤氣溫度小于40℃

9、煤氣含氧量不大于1%

10、初冷前煤氣溫度不大于85℃

11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃

12、鼓風(fēng)機(jī)絕熱升溫不大于10℃

13、風(fēng)機(jī)前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循環(huán)氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自動(dòng)放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時(shí)間規(guī)定

1.1 進(jìn)廠時(shí)間：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2 生產(chǎn)巡視時(shí)間：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3 交接班時(shí)間

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4 交班人員離崗時(shí)間：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班內(nèi)容：

安全，生產(chǎn)工藝，設(shè)備運(yùn)行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。

3、 交接班方式：

3.1 班長(zhǎng)與班長(zhǎng)，崗位工與崗位工。

3.2 對(duì)口交接。

4、交接班紀(jì)律：

4.1 交接班人員必須做到主動(dòng)，耐心解答，接班人員必須做到認(rèn)真對(duì)待，詳細(xì)詢問(wèn)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)勘察與實(shí)際參數(shù)相符。

4.2 嚴(yán)禁瞞報(bào)，謊報(bào)，虛報(bào)。

4.3 接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴(yán)禁代替交接，接班人超一小時(shí)到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時(shí)無(wú)接班人而提前離崗超過(guò)10分鐘，罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接，禁止流動(dòng)交接。

4.6 交班人員離崗后，出現(xiàn)問(wèn)題，由接班人員負(fù)責(zé)。

4.7 交班過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，由交接人員共同處理。

4.8 對(duì)達(dá)不到交班要求的，有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。

4.9 接班人員要提前半小時(shí)到崗，準(zhǔn)備參加班前會(huì)，準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。

4.10認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查，以便掌握情況，記錄資料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行，通過(guò)總結(jié)和對(duì)以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質(zhì)量，改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容，堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、運(yùn)行人員在值班期間對(duì)所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查，以便掌握設(shè)備所處狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，逐級(jí)匯報(bào)。

4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，帶好檢查用具（如安全帽等）。

4.1 檢查時(shí)應(yīng)思想集中，做到“眼看、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸”，直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

4.2 檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間逗留，未獨(dú)立值班者，不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。

5、各班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)，必要時(shí)親自復(fù)檢。

6、對(duì)事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，增加巡回檢查次數(shù)，注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。

7、備用中的設(shè)備，應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。

8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)，注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時(shí)，必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級(jí)匯報(bào)，盡快消除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來(lái)不及匯報(bào)時(shí)，可先處理后匯報(bào)。

10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。

11、對(duì)在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。

12、巡檢過(guò)程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，對(duì)儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，隨時(shí)保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢，應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。

八、設(shè)備管理制度

（一）化產(chǎn)車間設(shè)備使用制度

1、設(shè)備的操作應(yīng)樹(shù)立“安全第一”的思想，在使用過(guò)程中不斷提高操作水平。

2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。

3、鼓風(fēng)機(jī)操作

啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門(mén)、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體無(wú)積液、暢通無(wú)阻，下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車，電工確認(rèn)一切正常方可使用，將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開(kāi)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

4、離心泵操作

啟動(dòng)離心泵前，進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進(jìn)行排氣，電工確認(rèn)電路正常可以使用，打開(kāi)入口閥門(mén)，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)泵的出口閥門(mén)和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況，測(cè)量軸承的溫升，使用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)所需壓力。

（二）化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤(rùn)滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無(wú)可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強(qiáng)設(shè)備管理，使用好、維護(hù)保養(yǎng)好，讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤(rùn)滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風(fēng)機(jī)，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每一小時(shí)，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個(gè)月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。

2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具：油槍。

2.2.5 注油要求：每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

2.3.1 注油部位：軸箱。

2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn)：視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出；

2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：20-40#普通機(jī)油。

2.3.4 注油工具：手提扁桶。

2.3.5 檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每小時(shí)檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

2.4.1 注油部位：前后軸承座。

2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具：油槍。

2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每小時(shí)檢查一次；每點(diǎn)班注油一次。

注：（1）值班人員必須遵守此考核：

（2）漏注或謊注油一次，班長(zhǎng)免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%，值班人員免20%；

（3）因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機(jī)，免去班長(zhǎng)三個(gè)月獎(jiǎng)金，值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金；

（4）車間管理人員不定時(shí)檢查，工段長(zhǎng)每天必須檢查兩次以上；

（5）各班注油情況，詳細(xì)認(rèn)真填寫(xiě)在交接班記錄，備查。

九、安全管理制度

（一）鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行：

（1）、機(jī)體發(fā)生劇烈震動(dòng)或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

（2）、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快，每分鐘約1-2℃時(shí)，有熔燒的可能。

（3）、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。

（4）、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

（5）運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。

（6）嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。

（7）、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí)，及時(shí)檢查原因處理，決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。

（8）、嚴(yán)禁采用金屬無(wú)擊打煤氣設(shè)備。

（9）、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤(pán)車。

（10）、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。

（11）、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

（12）、需要?jiǎng)踊饳z修，必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

（二）化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長(zhǎng)：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車間。

2、車間安全責(zé)任人：

2.1 每天8:30前聽(tīng)取各生產(chǎn)工段長(zhǎng)當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對(duì)各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤(pán)查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長(zhǎng)對(duì)車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見(jiàn)，采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。