包括什么內容
本規(guī)程詳細闡述了焊接與火割作業(yè)的安全操作流程、設備要求、個人防護措施以及應急處理方案，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和生產設施的完好無損。
1. 焊接與火割設備的檢查與維護
2. 作業(yè)環(huán)境的安全評估
3. 個人防護裝備的使用
4. 操作程序與安全規(guī)定
5. 應急預案與事故處理
編制指南
1. 設備準備：所有焊接與火割設備應定期進行維護檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)，防止因設備故障引發(fā)事故。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前，需對作業(yè)區(qū)域進行通風，清除易燃易爆物質，設立警戒線，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 個人防護：作業(yè)人員必須穿戴合適的防護裝備，如防護眼鏡、面罩、手套、防火服等，防止熱輻射、火花飛濺及有毒氣體傷害。
4. 操作規(guī)程：遵循正確的焊接與火割工藝，避免過度加熱或燃燒，遵守“先開氣后點火，先滅火后關氣”的原則。
5. 應急響應：制定應急預案，進行定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地采取行動。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其內容與最新的安全標準和行業(yè)實踐保持一致。
2. 當發(fā)生與規(guī)程相關的工作安全事故時，應立即啟動復審機制，對規(guī)程進行修訂和完善。
3. 復審工作由安全生產部門負責，涉及的技術問題需征求工程技術人員的意見，確保規(guī)程的科學性和實用性。
請注意，焊接與火割作業(yè)過程中，務必遵守規(guī)程，切勿擅自更改操作步驟，確保每一項任務都在安全的條件下進行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果。作業(yè)人員應時刻保持警惕，提高自我保護意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
焊接與火割作業(yè)安全技術規(guī)程范文
一、電焊一般安全要求
1、未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。
2、焊工應穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里?？诖氂姓谏w,腳面應有鞋罩,以免焊接時被燒傷。
3、嚴禁使用缺陷的焊接工具和設備。
4、不準在帶有壓力(液體或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設備上進行焊接時,必須采取安全措施,并經批準和審查方可進行。
5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。
6、禁止在儲存易燃易爆物品的房間內進行焊接,在易燃易爆材料附近進行焊接時,其最小水平距離不得小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況,采取可靠安全措施(用圍屏或石棉布隔開)。
7、在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割作業(yè)。但是風力在5級以下三級以上進行露天焊接或氣割時,必須搭設擋風屏以防火星濺落引起火災。
8、下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作,如必須進行工作時,應采取防雨雪的措施。
6、在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時,必須配備必要的消防器材。
10、進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn)場應無火種留下。
11、在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高階梯上進行焊接工作。
12、在密閉容器內,不準同時進行電焊及氣焊工作。
二、手工電弧焊安全
1、手工電弧焊觸電原因
1)更換焊條、焊接操作中,手或身體某部位接觸到焊條、焊槍帶電部分,而身體其他部位對地或金屬部分無絕緣防護。
2)在接線、調節(jié)焊接電流或移動設備時手或身體某部分觸到接線柱極板等帶電體而觸電。
3)電焊設備罩殼漏電,人體碰觸罩殼而觸電。
4)由于電焊設備接地錯誤引起觸電。比如:焊機火線與零線接錯而使設備外殼帶電。
5)廠房金屬結構與其他金屬體搭接作為回路而產生觸電事故。
2、手工電弧焊安全使用要求
1)電網(wǎng)為三相五線制應設保護接零線,金屬外殼應接地。
2)二次線圈一端接地或接零,焊件則不應接地或接零,否則一旦二次回路接觸不良,大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷,不但危及人身安全,可能引起火災,對于接地或接零焊件應先將焊機二次線端接地接零線解開,焊完再恢復。
3)連接接地線或接零線時,應首先將導體接到接地體或接零線干線上,然后將另一端接到電焊設備外殼上,拆除則反之,不得顛倒順序。
4)焊接時操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋及絕緣手套,不得敞胸卷袖。
5)嚴禁利用廠房金屬結構、管道、鏈條及其他金屬構件連接起來作焊接電纜作用。
6)在潮濕的地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
7)電焊機的裝設、檢查和維修,必須在切斷電源后進行。
8)電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。
9)電焊工在合上電焊機刀閘開關前應先檢查電焊設備如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現(xiàn)象。
10)電焊工在合上或拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
11)電焊工在合上電焊機刀閘開關前,應先檢查電焊設備,如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
12)電焊工更換焊條時必須戴電焊手套以防觸電。
13)清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。
14)起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后方可進行焊接。
15)不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時,應采取防護措施,防止外力損壞。
16)當電焊設備正在通電時不準觸摸導電部分。
17)電焊工離開工作場所時必須把電源切斷。
3、氬弧焊防護措施
1)為保護眼睛與臉部皮膚不受弧光輻射傷害,必須使用裝有特制護目鏡片面罩。
2)為了防止弧光灼傷皮膚,氬弧焊必須穿上焊工專用工作服。
3)工作場地有適當?shù)耐L。
4)鎢極應在鉛盒內儲存、運輸,工作時隨時使用零星鎢極應放專用盒內。
5)氬弧焊切割或進行焊接有色金屬時宜戴靜電防護眼罩。
4、燃料容器檢修焊補安全規(guī)定
1)燃料容器停工后常采用盲板將與之連接出入管截斷,短時間動火檢修工作可用水封,切斷氣源。
2)焊補前可采用蒸煮,接著用惰性氣體介質將容器內可燃物質置換出,不斷取樣分析。
3)未經置換處理或置換后未經分析成分的可燃物質容器,均不得隨意動火。
4)置換后容器內外必須用燒堿或小蘇打溶液清洗,以防易燃易爆物被吸附在內表面積垢上而陸續(xù)散發(fā)導致焊接過程中可燃濃度升高而發(fā)生爆炸。
5)無法清洗情況下在容器外焊動火時多灌裝清水,容器頂部須留出與大氣相通孔洞,并在動火作業(yè)時不斷進行通風換氣或采用惰性氣體防護?；驅⒌菽等肴萜鲀?使容器表面覆蓋上厚厚的一層。
6)未動火焊補時打開所有入孔、手孔等,嚴禁焊接未開孔洞的密封容器。
7)采取必要消防措施,配置一定的滅火器材。
第二節(jié)火焊割的安全要求
一、氧氣與乙炔膠管安全使用要求
1、注意膠管保存與維護,避免陽光照射、雨雪浸淋,防止酸、堿、油及其它有機溶劑接觸,距離熱源不小于1米。
2、新膠管使用時,必須將管內壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬被堵塞。
3、使用時避免擠壓及機械損傷,不得將管身折疊。
4、氧氣與乙炔管不可相互混用和代用(氧氣皮管為紅色,乙炔皮管為黑色,氬氣皮管是綠色),不能用氧氣膠管吹除乙炔膠管堵塞。
5、如發(fā)生回火倒燃膠管則不可再用。
6、氣割作業(yè)時保證氧氣壓力以防止回火。
7、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管,嚴禁漏氣膠管用膠布粘緊后繼續(xù)使用。
8、軟管兩頭與工器具連接接口時,要用卡子卡緊或金屬絲扎緊,中間接頭要用氣管接頭并扎緊。
9、乙炔軟管著火,要先將火焰熄滅,再停止供氣。氧氣軟管著火,要先停止供氣,再處理著火軟管,但不得用彎折軟管的處理方法。
10、氣瓶不用或下班時必須將氣瓶閥門關閉。
二、氣瓶使用安全要求
1、氣瓶運輸貯存時必須加瓶帽及鋼瓶護圈以防摔壞瓶閥,搬動時不能以滾動方式搬運,最好使用專用小車搬運。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車運輸。
2、避免氣瓶直接受熱,應離明火源10米以上(氧氣與乙炔瓶兩者之間的距離為8米)。
3、檢查氣瓶是否漏氣時要使用肥皂水進行檢查。
4、與電焊作業(yè)同一地段時,氣瓶底部應墊絕緣物。
5、氣瓶嚴禁在太陽底下曝曬,夏天要采取遮陽措施。
6、氧氣瓶不能沾附油脂。
7、乙炔氣瓶不能橫放,而且使用時必須裝防止回火器。
8、使用時分清氣瓶顏色(氧氣瓶是天藍色、乙炔瓶是白色,氬氣瓶是灰色)。
9、氧氣瓶的壓力降到0.196kpa時,不準再使用;乙炔瓶使用時壓力不低于0.2-0.3mpa。
10、嚴禁亂倒氣瓶內的殘液、殘渣,以免發(fā)生火災爆炸事故。
11、氣瓶垂直擺放時必須用鐵絲綁扎固定,以防傾倒傷人。
12、在連接減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉,吹洗1-2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。
13、氣瓶上的閥門或減壓氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應立即停止工作,進行修理。
14、氧氣瓶閥門只準使用專門的扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔氣瓶閥門必須使用特殊的鍵開啟。
15、嚴禁使用沒有減壓器的氣瓶;禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
16、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭接觸。
17、儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能;門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應該平坦不滑,砸擊時不產生火花。
18、裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存在同一倉庫。
19、儲存氣瓶的倉庫不準有取暖設備;儲存氣瓶的倉庫內,必須有消防用具,并應采用防爆的燈具,室內通風良好。
三、焊割炬安全使用要求
1、氣體流量調節(jié)應方便靈活,能迅速切斷氣源。
2、保證焊割炬各部位連接與調節(jié)閥門嚴密不漏氣。
3、點火前先檢查焊割炬吸射性能與氣密性。
4、嚴禁帶火調整氣流。
5、停止使用時先關乙炔調節(jié)手輪,再關氧氣調手輪以防回火。
6、焊割炬使用后應保存在工具箱內,不得隨便亂放。
7、使用焊割炬時焊嘴不可太靠近熔融金屬,以免壓力過大,氣流不暢產生回火。
8、避免焊割炬嘴噴過熱。
9、當發(fā)生回火時,先關閉乙炔調節(jié)輪,再關氧氣調節(jié)輪,待回火熄滅后,放在水中冷卻,打開氧氣調節(jié)手輪,吹除焊割炬內雜物,再重新點火。
10、進行火焊割時必須佩戴專用的防護眼鏡(墨鏡)。
四、減壓器
1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不準使用。
2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前,應注意下列各項:
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂應擦洗干凈。
(2)外套螺帽的螺紋是否完好,帽內應有纖維質墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)。
(3)預吹閥門上的灰塵時,工作人員應站在側面,以免被氣體沖傷,其他人員不準站在吹氣方向附近。
3、應先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準猛開,應監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。
4、減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤。
5、減壓器如發(fā)生自動燃燒應迅速把氧氣瓶的閥門關閉
6、減壓器需要長時間停用時,須將氧氣瓶的閥門關閉。工作結束時,須將減壓器自氣瓶上取下,由焊工保管。
7、使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色;使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色,以免混用。
