鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 確保鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，地面應(yīng)平整堅實(shí)，避免鉆孔過程中設(shè)備傾覆。
- 檢查水源是否充足，水壓穩(wěn)定，以保證鉆孔過程中的冷卻效果。
2. 操作前的個人防護(hù)裝備：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋，必要時還需佩戴耳塞，防止噪音傷害。
- 不得赤手接觸鉆頭和鉆桿，防止切削刃傷人。
3. 鉆孔過程中的安全操作：
- 操作時保持專注，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遵循低速啟動、逐步加速的原則，避免瞬間大扭矩對設(shè)備造成沖擊。
- 鉆孔深度和角度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，不得隨意更改。
4. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
- 若發(fā)生漏水、漏電等情況，立即斷開電源，采取措施排除險情。
5. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)：
- 定期清理鉆機(jī)表面灰塵，保持清潔干燥。
- 每次作業(yè)后，檢查鉆頭磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少磨損。
6. 工作現(xiàn)場的清理與撤離：
- 完成工作后，應(yīng)將鉆機(jī)移至安全位置，切斷電源，關(guān)閉水源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺漏的工具或材料，避免遺留安全隱患。
通過上述規(guī)程的實(shí)施，我們可以確保潛水鉆孔機(jī)的高效、安全運(yùn)作，為工程項(xiàng)目提供有力保障。請所有操作人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 開機(jī)前，檢查電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免電機(jī)過熱引發(fā)火災(zāi)。
3. 鉆孔時保持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致鉆頭折斷或工件損壞。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，再進(jìn)行更換鉆頭或清理工作。
6. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆孔機(jī)，確保每位操作員都了解并能遵守安全規(guī)程。
7. 存放設(shè)備時，應(yīng)將鉆頭卸下，避免意外觸發(fā)。
8. 注意定期保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每一位操作員都應(yīng)牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)我們的工作場所。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，防止電氣事故。
3. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 使用鉆頭時，確保其鋒利且無裂痕，磨損嚴(yán)重的鉆頭應(yīng)及時更換。
6. 鉆孔過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
7. 存儲設(shè)備時，應(yīng)將鉆頭卸下，放置在干燥通風(fēng)的地方，防止銹蝕。
8. 遵守現(xiàn)場的噪音控制規(guī)定，避免影響他人。
9. 緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
10. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食或吸煙。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保長螺旋桿鉆孔機(jī)的安全運(yùn)行，提高工作效率，同時保障每一位員工的人身安全。希望大家都能理解和遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得許可。
2. 確保工作區(qū)域無易燃物，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 避免在濕滑或不穩(wěn)定的地面上作業(yè)，以防滑倒或設(shè)備傾覆。
4. 鉆孔時若遇到硬物，不可強(qiáng)行鉆入，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 工作間隙，關(guān)閉燃油開關(guān)，防止意外啟動。
6. 操作過程中，禁止手部直接接觸鉆頭，防止受傷。
7. 定期檢查燃油和機(jī)油，保持適當(dāng)比例，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 存放設(shè)備時，應(yīng)將鉆頭卸下，存放在干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。
9. 在噪聲較大的環(huán)境中，必要時需佩戴耳塞，保護(hù)聽力。
10. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的高效性。對于任何疑問或設(shè)備問題，應(yīng)及時向主管報告，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象，特別注意鉆頭是否緊固。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，接地良好。
- 熟悉操作面板，了解各個按鈕的功能。
2. 操作中：
- 啟動設(shè)備前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，保持安全距離。
- 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過載造成設(shè)備損壞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理鉆頭和排屑口，防止雜物堵塞。
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 檢查并緊固松動的螺栓，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，斷開電源，報告維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時撥打急救電話。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專門培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
6. 注意個人防護(hù)：
- 操作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 穿著防滑鞋，防止因地面濕滑導(dǎo)致的摔倒事故。
7. 遵守交接班制度：
- 在交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方共同確認(rèn)無誤后方可離開。
請注意，這些規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備的具體型號進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。每個人都是安全的第一責(zé)任人，時刻保持警惕，確保每一次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞導(dǎo)致操作失誤。
4. 鉆孔時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過熱，立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
6. 不要在潮濕環(huán)境中操作鉆孔機(jī)，以防觸電。
7. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，妥善存放，確保下次使用時狀態(tài)良好。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題。每個操作人員都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，以確保自身和他人的安全，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 切勿在無人看管的情況下運(yùn)行鉆孔機(jī)。
2. 避免穿寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 不得使用磨損嚴(yán)重的鉆頭，以免發(fā)生斷裂。
4. 在更換鉆頭或進(jìn)行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源。
5. 對新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們熟悉操作規(guī)程。
6. 遵守“三不原則”：不懂不操作，不會不亂動，不安全不做。
以上鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆孔機(jī)。
2. 操作時嚴(yán)禁佩戴首飾或?qū)捤梢挛?，以防卷入機(jī)器。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源并報告維修。
4. 工作期間保持專注，避免因分心導(dǎo)致的安全事故。
5. 鉆孔時不可強(qiáng)行推進(jìn)，以免損壞鉆頭或工件。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在為員工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇9
1. 遵守規(guī)程時，操作人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識，了解設(shè)備特性和潛在風(fēng)險。
2. 在操作過程中，切勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)的鉆頭，避免發(fā)生意外傷害。
3. 存儲鉆頭時，應(yīng)將其妥善放置，避免尖銳部分接觸地面或他物，造成損傷或引發(fā)事故。
4. 發(fā)現(xiàn)鉆孔機(jī)異常噪音或過熱情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 禁止未經(jīng)許可的人員操作鉆孔機(jī)，確保只有經(jīng)過培訓(xùn)并了解規(guī)程的員工才能進(jìn)行作業(yè)。
這些規(guī)程旨在為操作鉆孔機(jī)提供一個安全的工作環(huán)境，但操作者必須始終保持警覺，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們可以共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作場所。
篇10
1. 操作時保持專注，避免分心或疲勞作業(yè)，必要時應(yīng)適時休息。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，即在更換鉆頭、調(diào)整位置或處理工件時，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 鉆孔深度不宜過深，以免鉆頭斷裂或設(shè)備受損。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按制造商提供的操作指南進(jìn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和演練，提高全員安全意識。
鉆孔機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作鉆孔機(jī)，確保每位操作員都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
2. 鉆孔過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致意外。
3. 遇到工件過緊或鉆頭卡住時，不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因后再繼續(xù)操作。
4. 清理鉆屑時，務(wù)必先關(guān)閉電源，防止工具或手指被旋轉(zhuǎn)部件卷入。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少事故隱患。
通過上述操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能認(rèn)識到安全操作的重要性，并將其內(nèi)化為日常習(xí)慣，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作鉆孔機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰運(yùn)動部件，防止受傷。
3. 遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 鉆孔過程中，保持工件固定，防止飛濺或工件移動造成的事故。
5. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全與和諧的工作氛圍。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。
篇13
1. 開機(jī)前檢查：操作前務(wù)必檢查鉆孔機(jī)的各部件是否完好，包括鉆頭、連接件、電纜線等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套，防止飛濺物傷人或灰塵吸入。
3. 穩(wěn)定站立：操作時保持雙腳穩(wěn)固，避免身體搖晃，尤其是在鉆孔過程中，以免失去平衡。
4. 選擇合適鉆頭：根據(jù)鉆孔材質(zhì)和深度選擇合適的鉆頭，過大的鉆頭可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 啟動與停止：啟動鉆孔機(jī)時，先緩慢推進(jìn)，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸加大壓力；停止時，先減小壓力，再關(guān)閉電源。
6. 控制鉆進(jìn)速度：避免過快的鉆進(jìn)速度，以防設(shè)備過熱或鉆孔不穩(wěn)定。
7. 防止卡鉆：若感覺鉆孔阻力增大，應(yīng)立即減小壓力，切勿強(qiáng)行鉆進(jìn)，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 定期保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查潤滑油量，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得擅自拆卸設(shè)備，不得超負(fù)荷使用，不得將鉆孔機(jī)用于非設(shè)計用途。
10. 緊急情況處理：遇到異常響聲、火花或其他故障，應(yīng)立即停機(jī)，斷電后進(jìn)行檢查維修。
11. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時，要確保溝通順暢，避免相互碰撞，確保作業(yè)安全。
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2. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工在上崗前必須接受安全操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的工友指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有將安全意識融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力，確保每一次鉆孔作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆孔機(jī)，必須在專業(yè)指導(dǎo)下學(xué)習(xí)和實(shí)踐。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿嘗試自行解決。
4. 不得在鉆孔機(jī)運(yùn)行時調(diào)整設(shè)備或清除切屑，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)是預(yù)防事故的重要環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
通過嚴(yán)格遵循上述鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在保障自身安全時，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇15
1. 操作前，務(wù)必檢查鉆孔機(jī)的各部件是否完好，如鉆頭、傳動裝置、液壓系統(tǒng)等，確保無松動、損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋，避免操作過程中受到傷害。
3. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他工作人員，以防鉆頭旋轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。
4. 操作時，保持穩(wěn)定站立，握緊操縱手柄，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備失控。鉆孔過程中，應(yīng)隨時注意鉆頭的磨損情況，及時更換。
5. 遇到堅硬物體或鉆孔困難時，不可強(qiáng)行鉆入，應(yīng)立即停機(jī)檢查，調(diào)整鉆孔位置或更換鉆頭。
6. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，如需檢修，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理鉆孔產(chǎn)生的廢棄物，做好設(shè)備的清潔和潤滑工作，妥善存放，防止雨水和灰塵侵入。
8. 對于任何不熟悉的設(shè)備功能或操作異常，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告，切勿自行處理。
9. 不得將鉆孔機(jī)用于非指定用途，如挖掘、破碎等，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
10. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們熟悉并理解這些操作規(guī)程，確保他們能夠在安全的環(huán)境中作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在保障每一位操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。請所有使用者嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報，以便得到專業(yè)的指導(dǎo)和幫助。
轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
2．安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3．安裝鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
4．鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。
5．鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。
7．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；
3）電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全；
4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8．作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確 認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
9．開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
10．開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓
和鉆速，均勻給井。
11．變速箱換檔時，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。
12．加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。
13．鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
14．提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。
15．發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時，應(yīng)采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
18．鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
19．鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
20．作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
