溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 必須由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行充裝操作,了解乙炔的性質(zhì)和安全規(guī)定。
2. 穿戴防護(hù)裝備,包括防化學(xué)品濺射的眼鏡、手套和防靜電工作服。
3. 充裝前,檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉,防止乙炔泄漏。
4. 充裝過(guò)程中,嚴(yán)禁煙火,保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,防止乙炔積聚引發(fā)爆炸。
5. 控制充裝壓力,不得超過(guò)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,以防爆裂。
6. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
7. 不得超量充裝,以免氣瓶在使用過(guò)程中因溫度升高導(dǎo)致內(nèi)部壓力過(guò)大。
8. 充裝完成后,氣瓶應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)的地方,避免陽(yáng)光直射。
9. 在運(yùn)輸過(guò)程中,氣瓶應(yīng)固定好,防止碰撞和翻倒。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)。
遵循這些規(guī)程,我們能確保溶解乙炔氣瓶的安全充裝,為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必牢記安全第一,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定,以確保工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),了解乙炔氣體的危險(xiǎn)性和丙酮的安全處理方法。
2. 在操作前,應(yīng)佩戴好防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套,以防止丙酮蒸汽吸入或皮膚接觸。
3. 檢查氣瓶時(shí),注意觀察瓶體是否有裂紋、變形或其他損壞,確認(rèn)氣瓶閥門是否完好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 計(jì)算丙酮補(bǔ)加量時(shí),應(yīng)參照氣瓶容量和乙炔氣體的溶解比例,避免過(guò)量或不足,以免影響乙炔氣體的溶解度和安全性。
5. 補(bǔ)加丙酮過(guò)程中,應(yīng)緩慢倒入,避免產(chǎn)生大量氣泡,引發(fā)氣體逸出,確保操作過(guò)程平穩(wěn)。
6. 補(bǔ)加完畢后,務(wù)必徹底關(guān)閉氣瓶閥,防止丙酮泄漏。
7. 補(bǔ)加后,應(yīng)在氣瓶上清晰標(biāo)記日期和補(bǔ)加量,以便跟蹤管理。
8. 完成操作后,將氣瓶存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源的專用區(qū)域,避免陽(yáng)光直射,確保安全。
9. 若在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異味等,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報(bào)告上級(jí)。
10. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免丙酮灑漏,遵守企業(yè)安全規(guī)定,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上操作規(guī)程旨在保證溶解乙炔氣瓶的正常使用和安全,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解乙炔的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
2. 氣瓶不得在陽(yáng)光下暴曬,防止溫度過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 禁止敲擊、碰撞氣瓶,避免激發(fā)瓶?jī)?nèi)氣體。
4. 使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣瓶發(fā)熱、壓力表異常等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁吸煙,確保良好的通風(fēng)條件。
6. 氣瓶應(yīng)定期檢驗(yàn),不合格的氣瓶不得使用。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自簡(jiǎn)化步驟或違規(guī)操作,以確保人身和設(shè)備安全。
篇4
1. 員工需定期接受應(yīng)急培訓(xùn),熟悉并掌握本規(guī)程。
2. 確?,F(xiàn)場(chǎng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備,并定期檢查其功能狀態(tài)。
3. 在應(yīng)急過(guò)程中,個(gè)人防護(hù)裝備必須穿戴齊全,遵循安全優(yōu)先原則。
4. 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行事故處理,以免擴(kuò)大危險(xiǎn)。
5. 記錄每一次應(yīng)急演練和事故處理情況,以供后續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)。
篇5
1. 氣瓶使用前必須進(jìn)行氣體泄漏檢查,任何疑似的泄漏都應(yīng)視為嚴(yán)重問(wèn)題。
2. 確保操作人員接受過(guò)專門的安全培訓(xùn),了解乙炔的危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。
3. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),過(guò)期或不合格的氣瓶不得使用。
4. 避免在封閉空間內(nèi)大量使用乙炔,以防積聚過(guò)多氣體引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 嚴(yán)禁在氣瓶附近吸煙或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的活動(dòng)。
6. 若發(fā)現(xiàn)氣瓶溫度異常升高,應(yīng)立即停止使用,采取降溫措施,并報(bào)告上級(jí)。
7. 在操作過(guò)程中,應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防化學(xué)品手套、護(hù)目鏡等。
8. 妥善處理廢棄的乙炔氣瓶,不可隨意丟棄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全無(wú)小事,每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命安全,讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉乙炔氣瓶的特性和安全知識(shí)。
2. 檢查過(guò)程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶,防止引發(fā)意外。
3. 使用專用工具進(jìn)行檢查,不得用硬物刮擦瓶體,以免損傷瓶體結(jié)構(gòu)。
4. 氣密性試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面,避免高壓氣體噴射造成傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的氣瓶應(yīng)及時(shí)隔離,不得投入使用,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修或報(bào)廢處理。
6. 充裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)關(guān)注氣瓶溫度變化,防止超壓。
7. 記錄每次檢查結(jié)果,以便追蹤和改進(jìn)工作流程。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保作業(yè)安全。
篇7
1. 檢查氣瓶:確認(rèn)氣瓶無(wú)裂紋、變形或其他明顯的機(jī)械損傷,閥門、安全閥、壓力表等配件完好無(wú)損,氣瓶的檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備充裝:確保充裝設(shè)備清潔無(wú)油污,壓力表準(zhǔn)確,連接管路密封良好。開(kāi)啟乙炔發(fā)生器前,檢查其內(nèi)部無(wú)積水,電石已充分干燥。
3. 充裝過(guò)程:控制充裝速度,避免產(chǎn)生大量熱量,導(dǎo)致氣瓶溫度過(guò)高。充裝至規(guī)定壓力后,立即關(guān)閉閥門,不可超壓充裝。
4. 后續(xù)處理:充裝完成后,靜置冷卻至室溫,檢查瓶口是否有泄漏。如有必要,進(jìn)行氣密性測(cè)試,確認(rèn)無(wú)泄漏后,關(guān)閉瓶閥。
5. 記錄與儲(chǔ)存:詳細(xì)記錄充裝量、時(shí)間、操作人員等信息,存檔備查。將充裝好的氣瓶存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離火源和熱源。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋。遇到異常情況,如氣瓶過(guò)熱、泄漏等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)。務(wù)必理解,安全高于一切,任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
溶解乙炔氣瓶充裝是一個(gè)專業(yè)且潛在風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè),每個(gè)環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對(duì)待。只有嚴(yán)格遵循規(guī)程,才能確保作業(yè)的安全高效,保障企業(yè)和員工的利益。
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程范文
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進(jìn)行。
一)外觀檢查
1、有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:
a.無(wú)制造許可證單位生產(chǎn)的;
b.未經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的而進(jìn)口;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的。
2、屬于下列情況之一的,必須先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;
b.鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進(jìn)行置換的。
3、有下列情況之一的,必須送檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)、處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
b.瓶體腐蝕、機(jī)械損傷等表面缺陷,按gb13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的;
c.易熔合金融熔、流失、損傷的;
d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對(duì)瓶?jī)?nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
對(duì)國(guó)外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國(guó)外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。
二)剩余壓力檢查
1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤直徑不小于100mm,精度不低于1.5級(jí)的壓力表測(cè)定其剩余壓力。
2、根據(jù)剩余壓力和測(cè)定剩余壓力時(shí)的周圍環(huán)境溫度,求出瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量按下列公式計(jì)算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。
公稱容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。
3、對(duì)無(wú)剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進(jìn)行置換。
a、用于置換的乙炔,應(yīng)符合gb6819的要求。
b、置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。
c、置換后的氣瓶,應(yīng)按gb6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測(cè)定乙炔純度。
d、對(duì)于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應(yīng)先用符合gb3864中ⅱ類二級(jí)要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換;置換后經(jīng)分析,瓶?jī)?nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí),再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。
三、丙酮的充裝
1、補(bǔ)加丙酮前,必須逐只稱量氣瓶實(shí)重。稱量結(jié)果,保留一位小數(shù)。稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,其檢驗(yàn)期不超過(guò)三個(gè)月,并每天至少用四等砝碼校正一次。
2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合gb6026一級(jí)品的要求。
3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。
4、丙酮補(bǔ)加量按下列公式計(jì)算:
mf=tm+gs—a
5、對(duì)公稱容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實(shí)重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
6、對(duì)首次充裝丙酮的氣瓶,應(yīng)先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復(fù)核后,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。
7、補(bǔ)加丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。
氣瓶公稱容積vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充裝量允許偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8mpa。采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時(shí),氮?dú)鈶?yīng)符合gb3864ⅱ類二級(jí)要求。
9、認(rèn)真填寫(xiě)氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。