感應(yīng)爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作員都熟悉并理解規(guī)程。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴首飾，以防觸電或被設(shè)備卷入。
3. 在爐子運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位靠近爐口，以防燙傷。
4. 加料時(shí)應(yīng)緩慢、均勻，避免一次性投入過多導(dǎo)致爐內(nèi)壓力突增。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、聲音異常等，立即停止操作，斷電并報(bào)告。
6. 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，避免高溫燙傷。
7. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作者參考。
8. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保中頻感應(yīng)爐的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警鐘長鳴，安全第一。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作中頻感應(yīng)爐，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核后方可上崗。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁攜帶易燃物靠近爐體，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，相互監(jiān)督，確保安全。
4. 在爐子運(yùn)行期間，禁止直接接觸爐體或高溫金屬，防止?fàn)C傷。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作，以免擴(kuò)大故障。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防一氧化碳中毒。
8. 工作結(jié)束后，確保所有電源關(guān)閉，現(xiàn)場清理干凈，方可離開。
以上規(guī)定須嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位煉鋼工都應(yīng)將自身安全和生產(chǎn)安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸帶電部分，防止觸電。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 熔煉過程中，嚴(yán)禁向爐內(nèi)添加水分或易燃物質(zhì)，防止爆炸。
6. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和設(shè)備狀況。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
中頻感應(yīng)爐煉鋼工安全操作規(guī)程范文
1.開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組,同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,才能開爐。
2.在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后,方可送電開爐。
3.開爐時(shí),需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí),斷開中頻電源后,方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。
4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí),不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停爐修理。
5.工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。
6.煉合金鋼加入合金材料時(shí),應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
9.電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí),要注意防止自身及其它人員觸電。
10.吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時(shí)應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
12.半噸以上中頻爐拆爐時(shí),要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時(shí)要有專人指揮。
13.停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。救助站制度
