濃密機崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)洗滌濃密機在操作過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的穩(wěn)定運營提供保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)濃密機的操作流程，確保設(shè)備安全高效運行，預(yù)防作業(yè)事故，保護員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時增強員工的安全意識，提升整體工作環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)濃密機在運行過程中的安全性和效率，預(yù)防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維持企業(yè)的正常運營。遵守規(guī)程還能延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為公司的經(jīng)濟效益做出貢獻。
篇4
制定濃密機崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少設(shè)備損壞，降低維修成本，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，從而實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇5
濃密機崗位操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，降低設(shè)備維護成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇6
工貿(mào)企業(yè)洗滌濃密機崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在操作設(shè)備時的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，維護企業(yè)的正常運營秩序，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
工貿(mào)濃密機崗位安全操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備
1、接氰化浸出崗位通知后,做好開車準(zhǔn)備。
2、按照要求,進入現(xiàn)場前必須佩戴好相應(yīng)的勞動保護用品。
3、詳細(xì)檢查各濃密機傳動機構(gòu),各部位螺絲是否緊固,各潤滑點潤滑情況 是否良好,減速機油量是否合適。
4、檢查各濃密機底流球閥是否靈活可靠,確認(rèn)無誤后將球閥關(guān)閉。
5、檢查各濃密機軟管泵,電器、儀表、閥門是否完好。
6、向2臺濃密機內(nèi)注入清水或貧液,沒至耙架即可,啟動耙子,觀察其運轉(zhuǎn)一周以上,如有問題,立即停車,通知相關(guān)部門進行維修,確認(rèn)無誤后,準(zhǔn)備 開車。
二、開車步驟
1、通知浸出崗位,向二洗濃密機內(nèi)輸送礦漿。
2、開啟并調(diào)節(jié)絮凝劑管道閥,加入適量絮凝劑。
3、待二洗濃密機內(nèi)進入礦漿后,開啟濃密機,底流達標(biāo)后,啟動二洗底流 軟管泵,向三洗濃密機內(nèi)輸送礦漿。
4、待三洗濃密機內(nèi)進入礦漿后,開啟濃密機,底流達標(biāo)后,通知尾渣陶瓷過濾崗位,做好開車準(zhǔn)備,啟動底流軟管泵,向礦漿槽輸送礦漿。
5、通知置換崗位開啟貧液泵或生產(chǎn)水,向三洗濃密機輸送洗水,溢流依次 流入三洗濃密機、二洗濃密機、溢流槽。
6、濃密機耙架的運轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按規(guī)程進行,禁止帶負(fù)荷。
三、正常操作中控制
1、按運轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容和要求,檢查本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2、經(jīng)常檢查濃密機存礦情況,防止溢流跑渾。
3、經(jīng)常和氰渣陶瓷過濾崗位聯(lián)系,隨時調(diào)整排礦量和排礦濃度。
4、按原始記錄要求,認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄。
四、停車步驟
(一)計劃停車
1、當(dāng)進礦停止后,關(guān)閉絮凝劑管道閥,停止加入絮凝劑,停止輸送洗水。
2、加大排礦量,觀察濃密機負(fù)荷指示器處于空負(fù)荷時,方可準(zhǔn)備停車。
3、關(guān)閉排礦閥門,打開清水閥,向泵內(nèi)注入清水,沖洗底流泵和礦漿管道。
4、沖洗干凈后,停止底流閥,關(guān)閉清水閥,打開事故閥,放出泵內(nèi)的水。
5、檢查排礦閥門,確定關(guān)閉不漏礦,停止轉(zhuǎn)動裝置。
(二)短期停車
1、打開濃密機循環(huán)管閥,關(guān)閉底流軟管泵,停止向濃密機供礦。
2、關(guān)閉絮凝劑管道閥。
3、隨時檢查耙架運轉(zhuǎn)是否良好,對濃密機進礦量和存礦量做到心中有數(shù), 待濃度達標(biāo)后及時開啟軟管泵。
(三)突然停電或事故停車
1、迅速切斷耙架電源。
2、關(guān)閉底流閥門,打開底流泵事故閥門,排出管道及泵內(nèi)的全部礦漿并用 水沖洗。
3、通知氰化浸出崗位,停止向濃密機送礦。
